Μικρή κλίμακα κρυογονικού τύπου εργοστάσιο διαχωρισμού αέρα βιομηχανική γεννήτρια οξυγόνου γεννήτρια αζώτου γεννήτρια αργού
Πλεονεκτήματα προϊόντος
Η εταιρεία μας δραστηριοποιείται ως κατασκευαστής και προμηθευτής μονάδας κρυογονικού διαχωρισμού αέρα, μονάδας οξυγόνου/αζώτου PSA, κρυογονικής δεξαμενής υγρού υψηλού κενού και δεξαμενόπλοιου και χημικών. Είναι επίσης εξοπλισμένο με διάφορους εξοπλισμούς και μηχανήματα συνολικά 230 σετ, όπως εξοπλισμό ανύψωσης μεγάλου μεγέθους, υποβρύχιες μηχανές κοπής πλάσματος και αυτόματες μηχανές συγκόλλησης κ.λπ., που έχει τη δυνατότητα να παράγει μονάδα διαχωρισμού αέρα σε χωρητικότητα 60000~120000 Nm3/ Το h.OuRui g κέρδισε το "διάσημο εμπορικό σήμα στην επαρχία Zhejiang", η κρυογονική δεξαμενή αποθήκευσης υγρών κέρδισε "προϊόντα επωνυμίας". Η εταιρεία μας ειδικεύεται στην κρυογονική, τη μηχανή χημικής μηχανικής, τη συγκόλληση, τη NDT, την κατασκευή μηχανημάτων και το σύστημα οργάνων και ηλεκτρικού ελέγχου. Η εταιρεία μας κάνει διαφορετικό αλλά κατάλληλο σχέδιο για κάθε διαφορετικό πελάτη ανάλογα με την κατάσταση της σύνθεσης του αέρα, τη θερμοκρασία και τη σχετική υγρασία, την ισχύ παροχή και άλλες απαιτούμενες παραμέτρους. Ο σχεδιασμός του εργοστασίου μας χρησιμοποιεί χαμηλή πίεση, κρυογονική τεχνική και διόρθωση για την απόκτηση καθαρού οξυγόνου, αζώτου και αργού με υγροποίηση του αέρα σύμφωνα με τη θεωρία του κύκλου ψύξης με στροβιλοδιαστολέα. Υπάρχουν κυρίως τρία μεγέθη των μονάδων διαχωρισμού αέρα, τα οποία είναι μεγάλα, μεσαία και μίνι, για να καλύψουν τις διαφορετικές ανάγκες διαφορετικών πελατών. Οι σειρές δεξαμενών σκόνης κενού της εταιρείας μας χωρίζονται σε κάθετες και οριζόντιες. Χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση υγρού οξυγόνου, αζώτου ή αργού και έχουν τα πλεονεκτήματα της μεγάλης διάρκειας ζωής, του συμπαγούς σχεδιασμού, του λιγότερο καταλαμβανόμενου χώρου, του κεντρικού ελέγχου και της εύκολης λειτουργίας και συντήρησης. Αυτές οι δεξαμενές μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η κατασκευή μηχανών, η χημική μηχανική, οι συνθετικές ίνες, η ιατρική, τα τρόφιμα, η εξόρυξη, η ηλεκτρονική και η στρατιωτική μηχανική κ.λπ. Εκτός από τη σειρά προϊόντων που έχουμε, μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε και παράγουν κρυογονικές δεξαμενές με διαφορετική χωρητικότητα και πίεση. Μπορούμε επίσης να κατασκευάσουμε δεξαμενές CO2, δεξαμενές ISO, δεξαμενές LNG, δεξαμενές υγραερίου για πελάτες καθώς και άλλα σχετικά προϊόντα. Απολαμβάνουμε τεράστια δημοτικότητα σε όλο τον κόσμο με τεράστια εμπειρία στο σχεδιασμό και την κατασκευή στον τομέα του διαχωρισμού αέρα. Τα τελευταία χρόνια, τα προϊόντα μας έχουν εξαχθεί σε Βιετνάμ, Ινδία, Πακιστάν, Τουρκία, Ιράν, Συρία, Βιρμανία, Ινδονησία, Μαλαισία, Ταϊλάνδη, Κορέα, Αίγυπτο, Τανζανία, Κένυα, Μπαγκλαντές, Βολιβία, Αρμενία και Μεξικό κ.λπ. Είναι πιθανό ότι οι συνθήκες διανομής των ορυκτών και ορυκτών πόρων είναι τελείως διαφορετικές από χώρα σε χώρα, περιοχή σε περιοχή. Ωστόσο, οι εναέριοι πόροι γεμίζουν γύρω από όλους. Αφήστε τον αόρατο αέρα να μετατραπεί σε ορατή λάμψη. Είμαστε πάντα εδώ για εσάς με τις καλύτερες υπηρεσίες μας.
Πεδία Εφαρμογής
Το οξυγόνο, το άζωτο, το αργό και άλλα σπάνια αέρια που παράγονται από τη μονάδα διαχωρισμού αέρα χρησιμοποιούνται ευρέως σε χάλυβα, χημικά
βιομηχανία, διυλιστήριο, γυαλί, καουτσούκ, ηλεκτρονικά είδη, υγειονομική περίθαλψη, τρόφιμα, μέταλλα, παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και άλλες βιομηχανίες.
Προδιαγραφές προϊόντος
1. Μονάδα διαχωρισμού αέρα με καθαρισμό μοριακών κόσκινων κανονικής θερμοκρασίας, διαστολέα ενισχυτή-turbo, στήλη ανόρθωσης χαμηλής πίεσης και σύστημα εξαγωγής αργού σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη.
2. Σύμφωνα με την απαίτηση προϊόντος, μπορεί να προσφερθεί εξωτερική συμπίεση, εσωτερική συμπίεση (ενίσχυση αέρα, ενίσχυση αζώτου), αυτοσυμπίεση και άλλες διαδικασίες.
3. Σχεδιασμός δομής αποκλεισμού της ASU, γρήγορη εγκατάσταση επί τόπου.
4. Έξτρα χαμηλής πίεσης διαδικασία του ASU που μειώνει την πίεση εξάτμισης του αεροσυμπιεστή και το κόστος λειτουργίας.
5. Προηγμένη διαδικασία εξαγωγής αργού και υψηλότερος ρυθμός εξαγωγής αργού.
Ροή διαδικασίας
1. ΣΥΜΠΙΕΣΗ ΑΤΜΟΣΦΑΙΡΙΚΟΥ ΑΕΡΑ
Ο αέρας συμπιέζεται σε πολύ πίεση 5-7 bar (kg/cm2). Ο αέρας μπορεί να συμπιεστεί σε τόσο χαμηλή πίεση με περιστροφικό αεροσυμπιεστή χωρίς προβλήματα.
2. ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΨΥΞΗΣ
Το δεύτερο στάδιο της διαδικασίας χρησιμοποιεί ένα ψυκτικό χαμηλής πίεσης για την προψύξη του επεξεργασμένου αέρα σε θερμοκρασία περίπου 12 βαθμούς C πριν εισέλθει στον καθαριστή.
3. ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΑΕΡΑ ΑΠΟ ΚΑΘΑΡΙΣΤΗ
Ο αέρας εισέρχεται σε έναν καθαριστή που αποτελείται από διπλούς στεγνωτήρες Molecular Sieve, που λειτουργούν εναλλακτικά. Τα μοριακά κόσκινα αφαιρούν το διοξείδιο του άνθρακα και την υγρασία από τον επεξεργασμένο αέρα πριν ο αέρας εισέλθει στη Μονάδα Διαχωρισμού Αέρα.
4. ΨΥΞΗ ΑΕΡΑ ΜΕ ΤΟΥΡΜΠΟ (ΕΠΕΚΤΟΛΗ)
Ο αέρας πρέπει να ψύχεται σε θερμοκρασίες κάτω από το μηδέν για υγροποίηση και η κρυογονική ψύξη και η ψύξη παρέχεται από υψηλής απόδοσης υπερσυμπιεστή, ο οποίος ψύχει τον αέρα σε θερμοκρασία σχεδόν κάτω από -165 έως -170 βαθμούς C
5. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΝ ΥΓΡΟΣ ΑΕΡΑ ΣΕ ΟΞΥΓΟΝΟ ΚΑΙ ΑΖΩΤΟ ΜΕ ΣΤΗΛΗ ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΥ ΑΕΡΑ
Ο αέρας χωρίς λάδι, χωρίς υγρασία και διοξείδιο του άνθρακα εισέρχεται στον ΕΝΑΛΛΑΚΤΗ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ τύπου πτερυγίων χαμηλής πίεσης, όπου ο αέρας ψύχεται κάτω από θερμοκρασίες κάτω από το μηδέν με τη διαδικασία διαστολής αέρα στον τούρμπο διαστολέα.
Ο αέρας υγροποιείται όταν εισέρχεται στη στήλη διαχωρισμού αέρα και διαχωρίζεται σε οξυγόνο και άζωτο με τη διαδικασία της ανόρθωσης.
Το οξυγόνο είναι διαθέσιμο στην έξοδο του ASU σε καθαρότητα 99,6%. Το άζωτο είναι επίσης διαθέσιμο στην έξοδο ως δεύτερο προϊόν με καθαρότητα 99,9% έως 3 ppm ταυτόχρονα χωρίς απώλεια προϊόντος οξυγόνου.
6. Συμπίεση οξυγόνου & πλήρωση κυλίνδρων
το τελικό προϊόν με τη μορφή συμπιεσμένου οξυγόνου/αζώτου πηγαίνει στις φιάλες οξυγόνου υψηλής πίεσης στα 150 bar ή μέχρι και υψηλότερα όπως απαιτείται. Αυτό μπορεί να γίνει με αντλία υγρού οξυγόνου στα ίδια μοντέλα. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε συμπιεστή χωρίς λάδι και νερό.
7. Εγκαταστάσεις ανάκτησης αργού
Το αργό ανακτάται ΠΑΝΩ ΑΠΟ 1000M3/Ωρα οξυγόνου με μια επαναστατική τεχνική που χρησιμοποιεί πλήρη διόρθωση χωρίς τη χρήση της μονάδας Υδρογόνου και De-Oxo, εξοικονομώντας έτσι περαιτέρω κόστος ενέργειας, λειτουργικό κόστος και επένδυση. Αυτό καθιστά τα μηχανήματα σχεδιασμού Boschi εξαιρετικά ευέλικτα και οικονομικά χάρη σε όλη την έρευνα και την ανάπτυξη που έγινε όλα αυτά τα χρόνια.