Γεννήτρια υγρού και οξυγόνου, μονάδας διαχωρισμού αέρα αζώτου υψηλής καθαρότητας κρυογονικού τύπου υψηλής απόδοσης
Πλεονεκτήματα προϊόντος
1.Απλή εγκατάσταση και συντήρηση χάρη στον αρθρωτό σχεδιασμό και την κατασκευή.
2. Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα για απλή και αξιόπιστη λειτουργία.
3.Εγγυημένη διαθεσιμότητα βιομηχανικών αερίων υψηλής καθαρότητας.
4.Εγγυημένη από τη διαθεσιμότητα του προϊόντος σε υγρή φάση για αποθήκευση για χρήση κατά τη διάρκεια οποιωνδήποτε εργασιών συντήρησης.
5.Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
6. Σύντομη παράδοση.
Πεδία Εφαρμογής
Το οξυγόνο, το άζωτο, το αργό και άλλα σπάνια αέρια που παράγονται από τη μονάδα διαχωρισμού αέρα χρησιμοποιούνται ευρέως σε χάλυβα, χημικά
βιομηχανία, διυλιστήριο, γυαλί, καουτσούκ, ηλεκτρονικά είδη, υγειονομική περίθαλψη, τρόφιμα, μέταλλα, παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και άλλες βιομηχανίες.
Προδιαγραφές προϊόντος
Έξοδος O2 350m3/h±5%
Καθαρότητα O2 ≥99,6%O2
Πίεση O2 ~0,034 MPa(G)
Έξοδος N2 800m3/h±5%
Καθαρότητα N2 ≤10ppmO2
Πίεση N2 ~0,012 MPa(G)
Κατάσταση εξόδου προϊόντος (στα 0℃,101,325 Kpa)
Πίεση εκκίνησης 0,65 MPa(G)
Περίοδος συνεχούς λειτουργίας μεταξύ δύο χρόνων απόψυξης 12 μήνες
Ώρα έναρξης ~24 ώρες
Ειδική κατανάλωση ισχύος ~0,64 kWh/mO2 (χωρίς συμπιεστή O2)
Ροή διαδικασίας
Ο ακατέργαστος αέρας προέρχεται από τον αέρα, περνά από το φίλτρο αέρα για την απομάκρυνση της σκόνης και άλλων μηχανικών σωματιδίων και εισέρχεται στον αεροσυμπιεστή χωρίς λίπανση για να συμπιεστεί από συμπιεστή δύο σταδίων έως περίπου. 0,65MPa(g). Περνάει από το ψυγείο και εισέρχεται στη μονάδα προψύξης για να ψυχθεί στους 5~10℃. Στη συνέχεια πηγαίνει στον καθαριστή MS για αφαίρεση υγρασίας, CO2, άνθρακα υδρογόνου. Ο καθαριστής αποτελείται από δύο δοχεία γεμάτα με μοριακό κόσκινο. Το ένα χρησιμοποιείται ενώ ο ανθήρας αναγεννάται με απόβλητο άζωτο από το ψυχρό κουτί και μέσω θέρμανσης του θερμαντήρα.
Μετά τον καθαρισμό, ένα μικρό μέρος του χρησιμοποιείται ως φέρον αέριο για διαστολέα στροβίλου, άλλο εισέρχεται σε ψυχρό κουτί για να ψύχεται με αναρροή (καθαρό οξυγόνο, καθαρό άζωτο και απόβλητο άζωτο) στον κύριο εναλλάκτη θερμότητας. Μέρος του αέρα αφαιρείται από το μεσαίο τμήμα του κύριου εναλλάκτη θερμότητας και πηγαίνει στον στρόβιλο εκτόνωσης για παραγωγή κρύου. Το μεγαλύτερο μέρος του διογκωμένου αέρα περνά από τον υποψύκτη που ψύχεται με οξυγόνο από την επάνω στήλη για να παραδοθεί στην επάνω στήλη. Ένα μικρό μέρος του περνάει από παράκαμψη για να σπαταλά απευθείας τον σωλήνα αζώτου και ξαναθερμαίνεται για να βγει από το κρύο κουτί. Το άλλο μέρος του αέρα συνεχίζει να ψύχεται σχεδόν σε υγρό αέρα και πειράζει να χαμηλώσει τη στήλη.
Στον αέρα της κάτω στήλης, ο αέρας διαχωρίζεται και υγροποιείται ως υγρό άζωτο και υγρό αέρα. Μέρος υγρού αζώτου αφαιρείται από την κορυφή της κάτω στήλης. Ο υγρός αέρας αφού υποψυχθεί και στραγγαλιστεί διοχετεύεται στο μεσαίο τμήμα της άνω στήλης ως αναρροή.
Το οξυγόνο του προϊόντος αφαιρείται από το κάτω μέρος της άνω στήλης και επαναθερμαίνεται με υποψύκτη διογκωμένου αέρα, κύρια ανταλλαγή θερμότητας. Στη συνέχεια παραδίδεται εκτός στήλης. Το απόβλητο άζωτο αφαιρείται από το πάνω μέρος της άνω στήλης και επαναθερμαίνεται στον υποψύκτη και τον κύριο εναλλάκτη θερμότητας για να βγει από τη στήλη. Μέρος του χρησιμοποιείται ως αέριο αναγέννησης για καθαριστή MS. Το καθαρό άζωτο αφαιρείται από την κορυφή της πάνω στήλης και ξαναθερμαίνεται σε υγρό αέρα, υποψύκτη υγρού αζώτου και κύριο εναλλάκτη θερμότητας για να παραδοθεί έξω από τη στήλη.
Το οξυγόνο από την αποστακτική στήλη συμπιέζεται στον πελάτη.